Corindon Brun

corindon brun

Le corindon brun est une alumine extrêmement résistante, pouvant être recyclé plusieurs fois. Nos corindons brun sont dépoussiérés afin d’avoir un résultat et une visibilité maximum dans votre cabine.

Utilisé pour le nettoyage de pièces peintes ou corrodées, pour la préparation de surface avant revêtement, le dépolissage ou la gravure. Le corindon brun est un abrasif de sablage de haute qualité et économique à l’utilisation.

Descriptif

Le corindon brun est un oxyde d’aluminium cristallisé électro-fondu obtenu par fusion d’oxyde d’aluminium calciné. Sa très haute teneur en titane lui donne une très bonne résistance à l’impact. C’est un abrasif de haute qualité avec une faible teneur en fer, idéal pour une préparation de surface homogène sur de grandes surfaces. Il est couramment utilisé par les fabricants de pièces automobiles ou en industrie aéronautique.

Rigoureusement contrôlé à tous les stades de la fabrication assurant une qualité de production constante.

Calibrage selon les Normes FEPA.

Norme de conformité

Calibré à la Norme FEPA 42 F 1984, ce produit est compatible

avec les applications de sablage pour l’aéronautique

(conformité avec la Norme NF L 00-015C et NF L 06-829 suivant le DMR 71-100 Indice C)

Domaines d’utilisation

  • Sablage, sablage fin et micro sablage

  • Particulièrement adapté aux traitements de pièces de précision (nettoyage, ébavurage, satinage…)

  • Préparation de surfaces d’une grande précision avant application de revêtement

  • Création d’une rugosité par projection à l’air comprimé

  • Nettoyage et suppression des traces de corrosion

  • Décapage de vieilles peintures ou revêtements anciens

  • Gravure sur verre et autres supports

  • Fabrication d’abrasifs agglomérés et appliqués

  • Revêtements antidérapants et amélioration des caractéristique de résistance des sols

  • Rodage, doucissage, polissage

Granulométrie disponible

FEPA / TAILLE en microns (100 microns = 0.1mm)

N°12 :   1410 – 2000 μ
N°14 : 1190 – 1680 μ
N°16 : 1000 – 1410 μ
N°20 :  841 – 1190 μ

N°24 :  595 – 841 μ
N°36 :  425 – 600 μ
N°40 :  354 – 500 μ
N°46 :  300 – 425 μ

N°54 : 250 – 355 μ
N°60 : 210 – 297 μ
N°80 : 149 – 210 μ

N°90 : 125 – 177 μ
N°100 : 106 – 150 μ
N°120 : 88 – 125 μ

N°150 : 63 – 106 μ
N°180 : 53 – 90 μ
N°220 : 45 – 78 μ

Conditionnement

Sacs de 25 kg sur palettes de 1 t

Propriétés physiques

  • Dureté : 9 mohs

  • Forme des grains : angulaire

  • Point de fusion : env. 2050 °C

  • Poids spécifique : env. 3,9 à 4,1 g/cm3

  • Masse volumique apparente : env. 1,5 à 2,1 g/cm3 (selon la taille des grains)

Analyse chimique moyenne

  • Al2O3 : 95,20%

  • TiO2 : 2,45%

  • Fe2O3 : 0,15%

  • SiO2 : 1,20%

  • CaO : 0,30%

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