Corindon Brun
Le corindon brun est une alumine extrêmement résistante, pouvant être recyclé plusieurs fois. Nos corindons brun sont dépoussiérés afin d’avoir un résultat et une visibilité maximum dans votre cabine.
Utilisé pour le nettoyage de pièces peintes ou corrodées, pour la préparation de surface avant revêtement, le dépolissage ou la gravure. Le corindon brun est un abrasif de sablage de haute qualité et économique à l’utilisation.
Descriptif
Le corindon brun est un oxyde d’aluminium cristallisé électro-fondu obtenu par fusion d’oxyde d’aluminium calciné. Sa très haute teneur en titane lui donne une très bonne résistance à l’impact. C’est un abrasif de haute qualité avec une faible teneur en fer, idéal pour une préparation de surface homogène sur de grandes surfaces. Il est couramment utilisé par les fabricants de pièces automobiles ou en industrie aéronautique.
Rigoureusement contrôlé à tous les stades de la fabrication assurant une qualité de production constante.
Calibrage selon les Normes FEPA.
Norme de conformité
Calibré à la Norme FEPA 42 F 1984, ce produit est compatible
avec les applications de sablage pour l’aéronautique
(conformité avec la Norme NF L 00-015C et NF L 06-829 suivant le DMR 71-100 Indice C)
Domaines d’utilisation
Sablage, sablage fin et micro sablage
Particulièrement adapté aux traitements de pièces de précision (nettoyage, ébavurage, satinage…)
Préparation de surfaces d’une grande précision avant application de revêtement
Création d’une rugosité par projection à l’air comprimé
Nettoyage et suppression des traces de corrosion
Décapage de vieilles peintures ou revêtements anciens
Gravure sur verre et autres supports
Fabrication d’abrasifs agglomérés et appliqués
Revêtements antidérapants et amélioration des caractéristique de résistance des sols
Rodage, doucissage, polissage
Granulométrie disponible
FEPA / TAILLE en microns (100 microns = 0.1mm)
N°12 : 1410 – 2000 μ
N°14 : 1190 – 1680 μ
N°16 : 1000 – 1410 μ
N°20 : 841 – 1190 μ
N°24 : 595 – 841 μ
N°36 : 425 – 600 μ
N°40 : 354 – 500 μ
N°46 : 300 – 425 μ
N°54 : 250 – 355 μ
N°60 : 210 – 297 μ
N°80 : 149 – 210 μ
N°90 : 125 – 177 μ
N°100 : 106 – 150 μ
N°120 : 88 – 125 μ
N°150 : 63 – 106 μ
N°180 : 53 – 90 μ
N°220 : 45 – 78 μ
Conditionnement
Sacs de 25 kg sur palettes de 1 t
Propriétés physiques
Dureté : 9 mohs
Forme des grains : angulaire
Point de fusion : env. 2050 °C
Poids spécifique : env. 3,9 à 4,1 g/cm3
Masse volumique apparente : env. 1,5 à 2,1 g/cm3 (selon la taille des grains)
Analyse chimique moyenne
Al2O3 : 95,20%
TiO2 : 2,45%
Fe2O3 : 0,15%
SiO2 : 1,20%
CaO : 0,30%